Выбор промышленных компрессоров – частая дилемма не только для руководства предприятий, но и для технических сотрудников. Это актуально на фоне растущего числа моделей, модификаций и брендов. Тем не менее, вполне возможно выбрать промышленный компрессор, зная всего несколько фундаментальных критериев.
Критерии выбора промышленного компрессора
Еще до определения технических характеристик необходимо разобраться с целью покупки агрегата. Грамотный выбор зависит от трех основных задач:
- Потребности предприятия.
- Планируемая частота включения устройства.
- Фактическая потребность в объемах сжатого воздуха/газа.
Далее следует учесть еще одну важную деталь, без которой бессмысленно подбирать тип агрегата по его мощности. Это – планируемое время беспрерывного функционирования компрессорной установки. Простой алгоритм поможет рассчитать время бесперебойной работы аппарата. Производители обозначают для своих устройств функциональный цикл в процентах, в котором указывается время работы и время остывания. Исходя из данного показателя, несложно рассчитать время бесперебойной работы. Например, если цикл составляет 40%, это значит, что агрегат будет постоянно функционировать 40 минут и остывать 20 минут.
На что обязательно обращать внимание?
Среди технологических характеристик следует обращать внимание на размеры, мощность, объём ресивера и максимальный расход для работы подключенного оборудования.
Габариты
Для подбора компрессора по размерам необходимо уточнить параметр максимального давления, необходимого для функционирования воздушного контура или подключенных приборов. Оно указывается в паскалях или в барах. Эти значения указаны на самом оборудовании.
Мощность
Это один из самых значимых показателей. Его необходимо рассчитывать исходя из таких параметров:
- давление на выходе;
- расход воздуха.
От этих характеристик зависит, как долго сможет функционировать аппарат. Если при высоком номинальном параметре мощности указывается невысокое давление или недостаточный расход – потребуется больше времени на остывание.
Объем ресивера
Ресивер необходим для хранения воздуха, и чем больше его объем – тем меньше циклов включения/выключения оборудования. А соответственно – уменьшается нагрузка на мотор и компрессор. Объём ресивера следует выбирать исходя из количества подключаемых потребителей сжатого воздуха.
Расход воздуха
Этим параметром обозначается максимальный объем, необходимый для потребления всеми подключенными устройствами. Обычно указывается в техническом паспорте и выражается в л/сек, куб.м/час.
Процедура выбора
В зависимости от норм потребления рекомендуется выбирать одну из трех конструкций:
- Стационарные – обычно обладают интенсивным потоком на выходе и высокой мощностью.
- Передвижные – менее мощные, но зато обладают мобильностью, и могут использоваться в разных местах предприятия.
- Переносные – устройства с невысокой производительностью, могут эксплуатироваться в любых условиях.
По конструктивным типам различают две категории – винтовые и поршневые компрессоры. К первой относятся устройства, способные работать долгое время и с выдачей интенсивного потока. Поступление воздуха в них обеспечивается за счет вращения ротора.
Ко второй категории принадлежат модели, в которых за счет работы электродвигателя и движения поршней происходит уменьшение потока с целью его сжатия.
Также при выборе стоит учесть требования относительно самого воздуха. При наличии повышенной влажности стоит выбирать модели, оснащенные осушителем. При этом следует помнить и о потерях воздуха при прохождении через него.
На заключительном этапе из подходящих по параметрам образцов можно выбирать те, которые вписываются в запланированный бюджет.