Центробежный компрессор — это вид динамического оборудования для подачи сжатого воздуха, который имеет радиальную конструкцию. Основное преимущество установки — повышенная производительность. За счет этого агрегаты могут использоваться намного интенсивнее, нежели другие виды воздушных компрессоров.
Сфера их применения обширна. Устройства с успехом эксплуатируются в промышленной отрасли – в частности, на предприятиях по металлообработке и нефтепереработке. Также подобные аппараты можно встретить в пищевой промышленности.
Как устроен центробежный компрессор
Существует широкое разнообразие моделей, которые отличаются по техническим параметрам. Однако устройство и наличие составных элементов у них схожи.
Каждый такой компрессор состоит из:
- корпуса;
- патрубка;
- колес;
- цилиндрического диффузора;
- электро- или иного типа привода.
Приводы в центробежных компрессорах бывают не только электрическими, но и дизельными. Различия в конструкции зависят от числа соответствующих компонентов:
- роторов — выделяют одно- и многороторные установки;
- ступеней — также имеются установки одно- или многоступенчатые.
Различают конструкции и по видам корпуса. Центробежные компрессоры могут быть горизонтального, вертикального и редукторного типа.
- Первый, горизонтальный, характеризуется делением корпуса на две составные части, что дает возможность облегченного доступа к роторному отсеку. Данные аппараты позволяют получить давление менее 60 атм.
- Вертикальные установки находятся в цилиндре. Их использование допускается в тех рабочих процессах, где необходимо получить давление до 700 атм. В дополнение конструкция цилиндра также оснащена специальным ротором и собственной диафрагмой.
- Редукторные компрессоры оснащены непосредственно редуктором, отвечающим за перенос движения на имеющиеся колесные валы. Показатели давления в таких агрегатах находятся на уровне меньше среднего значения.
Принцип действия
Работа устройств основана на принципе сжатия газа в динамике. Главный элемент агрегата — ротор, который передает инертное движение на валы с колесами, расположенными симметрично. Происходит это следующим образом:
- инерция во время включения оборудования и начала вращения лопаток колес воздействует на газ;
- частицы газообразной среды начинают смещаться от центральной части установки к рабочим колесам (при этом увеличивается их скорость);
- при понижении скорости в диффузоре происходит процесс сжатия;
- при поступлении газа в клапан обратного хода его частицы переходят на другую ступень агрегата.
Главное отличие таких компрессоров в отсутствии контакта между газообразной средой и маслом. Это приводит к тому, что при обслуживании смазка частей агрегата требуется значительно реже. Работа оборудования основана на простом действии, а производительность высокая за счет быстрого повышения давления за небольшой промежуток времени.
Преимущества центробежных установок:
- простота монтажа;
- относительно небольшой вес;
- возможность беспрерывной подачи воздуха в охлаждающую систему;
- на выходе получается безмасляный сжатый воздух;
- большая скорость потока;
- энергоэффективность;
- меньший износ деталей;
- недорогое обслуживание.
Устройство и принцип действия оборудования максимально просты. В связи с этим центробежные компрессоры имеют длительный срок эксплуатации при высоком уровне продуктивности. Особенности конструкции не позволяют деталям быстро изнашиваться, поэтому и проведение ремонтных работ требуется редко.
