Промышленные и полупромышленные компрессоры обладают повышенной мощностью, они рассчитаны на эксплуатацию в непрерывном режиме. Подобные установки отличаются солидными габаритами и весом, а при работе создают определенный шум.
Его уровень, в зависимости от типа используемой системы (винтовой, поршневой), меняется. Обычно громкость работающего аппарата находится в диапазоне до 95 дБ. Подобные показатели являются достаточно высокими. Из-за повышенной шумности возрастает нагрузка на работников, и это может оказать определенное влияние на точность выполняемых ими операций.
Показатели громкости работающего компрессора зависят от различных факторов:
- принципа сжатия воздуха;
- качества монтажа;
- места установки;
- периодичности техобслуживания и некоторых других параметров.
Защита от высокого шума
Многие производители еще на стадии проектирования компрессорных установок применяют разнообразные решения, направленные на снижение шумности оборудования. В качестве основных методов используются несколько подходов.
Звукоизолирующие системы
Некоторые модели компрессоров поставляются в сборе с защитными кожухами, изготовленными из толстостенного алюминия или стальных листов. Их функция состоит в том, чтобы изолировать рабочие части оборудования от проникновения посторонних лиц, попадания пыли, грязи. Дополнительно они поглощают часть звуковых волн, тем самым снижая шум.
Резиновая шумоизоляция
Компрессорные системы состоят из множества подвижных элементов, которые в результате взаимодействия друг с другом издают определенные звуки, иногда достаточно громкие. Чтобы обеспечить эффективное шумопоглощение, в конструкции компрессоров применяют гидравлические резиновые подушки. Они представляют собой прослойку между полом и основанием агрегата, которая компенсирует часть звуковых колебаний и тем самым уменьшает громкость до комфортных пределов.
Дополнительные способы шумозащиты
Критическую важность для функционирования оборудования имеет правильность установки агрегата. Промышленные компрессоры требуется монтировать на ровное подготовленное основание. Для снижения вибрации и поглощения части звуковых колебаний рекомендуется использовать плотные подложки на основе таких материалов, как резина, пенополиуретан, минеральная вата и похожие по свойствам варианты.
Желательно устанавливать устройство в отдельной комнате. Стены будут выступать в роли дополнительного шумоподавляющего барьера. Если их отделать пористыми материалами, то удастся усилить эффект шумопоглощения.
Если для монтажа компрессорной станции нет возможности выделить отдельное помещение, то стоит внимательно подходить к выбору конкретного места инсталляции в рамках имеющегося производственного цеха. Так, следует учитывать:
- Оборудование будет издавать минимально возможный шум, если его установить по центру помещения. В таком случае будет всего одна отражающая поверхность (пол).
- Средние показатели шумности обеспечиваются, если установить устройство у стены. Тогда звук будет встречаться с двумя отражающими плоскостями – стеной и полом.
- Самые высокие параметры шумности обеспечивает монтаж агрегатов в угловой части помещения, где встречаются сразу три отражающие плоскости – две смежные стены и пол.
Таким образом, независимо от типа используемого агрегата, его габаритов, всегда существует возможность оптимизировать функционал системы, добившись эффективного шумопоглощения. Для этого можно воспользоваться различными решениями. При этом существующие технологии шумоподавления относятся к категории весьма бюджетных, потому не приведут к увеличению стоимости компрессора.
