Как выбрать компрессор для мебельного производства?

Сложно представить современное мебельное производство без пневмооборудования. Благодаря универсальности компрессорной техники её используют на всех этапах производства, таких как:

• заготовка древесины;
• сортировка, мойка и сушка древесины;
• обрезка, распил и шлифовка пиломатериала;
• обработка изделий пневматическим долотом, зубилом, рубанком и сверлильной установкой;
• сборка корпусной и мягкой мебели с помощью гайковёртов, пневмопистолетов для забивания гвоздей, мебельных степлеров и шуруповёртов;
• финишная обработка и покраска готовых изделий пневматическими распылителями и краскопультами.

Рассмотрим наиболее важные параметры пневматических устройств, на которые следует обратить внимание перед покупкой компрессора для мебельного предприятия.

Разновидности компрессоров

Среди многообразия пневматического оборудования для мебельных производств можно выделить две основные подгруппы устройств, различающихся по принципу работы:

1. Поршневые компрессоры, где сжатие воздуха обеспечивается движениями поршневой системы. Эти устройства чаще выбирают для производств с небольшими мощностями. Их основные достоинства – простота обслуживания, возможность использования в неотапливаемых цехах и при высоком уровне запылённости, невысокая стоимость в сравнении с винтовыми установками. Важно! После каждого цикла использования поршневой компрессор нужно охлаждать. Т.е. они выдают не 100%, а лишь 50-60% КПД. К примеру, из часа работы аппарата 30-35 мин компрессии воздуха и 25-30 мин – охлаждение системы.
2. Винтовые компрессоры, в которых сжатие воздуха происходит за счёт вращения винтовых узлов. Они способны обеспечить бесперебойную работу при серийном производстве мебели. К достоинствам винтовых аппаратов относятся хорошие показатели чистоты подаваемого воздуха без примесей масел, а также низкий уровень шума и вибрации.

Второе немаловажное значение – это тип привода. Выделяют следующие разновидности:

Следующее отличие компрессоров – по заполнению камеры. Они бывают двух видов:

1. Масляные. Основное достоинство таких устройств – это высокий срок службы комплектующих за счёт их смазки. Однако они требуют частого охлаждения, регулярной замены масла и выдают более низкие показатели чистоты воздуха, чем у аналогов без масла.
2. Безмасляные. Эти устройства снабжены системой охлаждения, благодаря чему обеспечивают высокий уровень частоты сжатого воздуха, однако имеют более низкий КПД и высокую стоимость.

Советы по выбору компрессора для мебельного производства

Выбор пневмотехники – это ответственный этап организации работы мебельного производства. С помощью компрессора и пневматических инструментов можно снизить затраты на электроэнергию до 70%. При выборе оборудования нужно обращать внимание на следующие параметры:

• мощность;
• производительность;
• габариты;
• давление;
• размер ресивера;
• класс энергопотребления;
• необходимые показатели чистоты подаваемого воздуха;
• стоимость расходных материалов.

Для определения потребности в объёмах сжатого воздуха необходимо сложить максимальные значения его потребления по всему пневматическому оборудованию, которое одновременно будет использоваться в работе. Полученный результат покажет минимальное значение производительности.

Важно! Обратите внимание, что по показателям мощности, давления и производительности лучше выбирать оборудование с показателями больше требуемых значений. Это требуется для снижения нагрузки на работу компрессора, а также даёт возможность увеличения производственных мощностей.

Пример расчёта мощности компрессора:

1. Потребность в сжатом воздухе – 550 л/мин;
2. Давление – 8 at.

Пневмоинструменты: