Фильтры являются важным расходным материалом, от которых напрямую зависит работа всех видов компрессоров. Они обеспечивают подготовку сжатого воздуха и других сред, удаляя из них пыль, влагу, мелкие частички мусора. Они обеспечивают создание рабочей среды с заданными параметрами, необходимыми для длительной эксплуатации оборудования.
Для работы винтовых и поршневых компрессоров необходимо использовать несколько видов фильтрующих элементов:
- воздушные;
- масляные;
- панельные;
- сепараторы.
Они устанавливаются в разных отделах винтовых и поршневых агрегатов. При покупке любого вида компрессора требуется уделять большое внимание расходникам, обращая внимание на их срок службы, назначение, места установки и особенности конструкции. Своевременная замена таких расходных материалов позволяет продлить срок эксплуатации компрессорных установок.
Воздушные
Могут производиться из разных материалов:
- бумаги;
- ткани;
- поролона;
- войлока.
Они очищают воздушный поток от пыли, сажи и иных видов загрязнений. Из-за повышенной нагрузки воздушный фильтр требует регулярной замены.
На рынке представлены несколько разновидностей таких расходных материалов, рассчитанных на разный срок эксплуатации: в среднем от 2 до 6 тыс. часов. Замена должна проводиться не позднее срока, указанного производителем. При интенсивной эксплуатации компрессорного оборудования замена должна производиться раньше указанного срока.
В ходе эксплуатации такой фильтр необходимо регулярно продувать в процессе всего эксплуатационного периода.
Масляные
Устройства данного типа предназначены для очистки технических масел:
- смазочного;
- моторного;
- трансмиссионного и др.
Они обеспечивают сохранность трущихся узлов пневматического оборудования, очищая масла от мелкого сора, влаги и иных загрязнений.
Их сложная конструкция включает в себя:
- металлический корпус;
- тарельчатую пружину, прижимающую фильтрующий материал к крышке;
- фильтр, изготовленный из бумаги, синтетических или вискозных волокон;
- металлические заглушки;
- перепускной и противодренажный клапаны.
Для каждого типа компрессорного оборудования предназначен свой вид масляного фильтра.
Панельные
Так называется синтетическая ткань, устанавливающаяся на технологическое окно агрегата. Она выполняет функцию предочистки, удаляя из воздуха крупные частицы загрязнений. Простая конструкция этого элемента включает в себя:
- рамку;
- сам материал, на котором оседают частицы пыли;
- две спицы для металлического держателя и решетки.
Специальное крепление обеспечивает горизонтальное расположение ткани во время работы пневматического устройства. Такой расходник имеет свой рабочий ресурс. Во время эксплуатационного периода его требуется очищать при помощи продувки.
Сепараторы
Это устройство тонкой очистки масла, которое работает на основе принципа разделения сред на фракции, очищая воздушный поток от частичек смазки. Очищающий сепаратор может быть погружным или внешним. Его замена проводится после выработки рабочего ресурса или во время замены масла.
Для каждого типа компрессора используется определенная модель сепаратора, которая указана в техническом паспорте.
Своевременная замена фильтров позволит свести к минимуму затраты на дорогостоящий ремонт пневматического оборудования.
