Работоспособность техники во многом зависит от условий ее эксплуатации. Правильный выбор места установки воздушного компрессора обеспечит надежную работу пневматических систем, сократит затраты на обслуживание и улучшит условия труда сотрудников. Расскажем об основных правилах размещения компрессоров.
Общие технические требования
Чаще всего вместо нескольких отдельных агрегатов монтируют одну центральную установку. Плюсы такого решения:
- Снижение затрат на эксплуатацию и ремонт;
- Простота контроля и обслуживания;
- Ограничение доступа к оборудованию;
- Оптимальные условия для работы системы;
- Надежность электроснабжения и противоаварийной защиты.
Требования к месту установки компрессора можно разделить на 5 групп: удобство доступа, требования к климату, чистоте воздуха, подключению к электросети и условиям работы персонала.
Доступность
Для проведения осмотра, обслуживания и ремонта оставляют не менее 1 м свободного пространства между стенками оборудования и конструкциями здания, и не менее 1,5 м – до другого агрегата (насоса, щита управления, пр.). Так можно полностью распахнуть двери, разместить инструменты и запасные части. Для замены тяжелых элементов нужны подъемники, место для проезда погрузчика и запас высоты для работы с крупногабаритным оборудованием. Если места для размещения мало, устанавливают лестницы, платформы и другие опорные элементы для облегчения доступа.
Климат
Хорошая циркуляция воздуха и быстрый отвод тепла – ключевые условия для компрессора. Температура окружающего воздуха при его работе должна быть от +5 до +40°С. Чем ближе она к крайним показателям, тем больше нагрузка на оборудование, чаще ремонт и серьезнее затраты. Поэтому в закрытом помещении требуется мощная вытяжка. Но выделяющееся тепло можно использовать для обогрева производственных помещений через дополнительный зимний воздухоотвод.
Чистота воздуха
Загрязнение поступающего воздуха быстро выводит систему из строя. Поэтому его забор организуют из самого чистого и холодного места, лучше всего – извне помещения. Впускной тракт должен быть как можно шире, короче, и иметь защиту от попадания внутрь осадков и мусора.
Особое внимание обращают на воздухозаборники поршневых компрессоров. Частота пульсации при их работе может вызвать резонанс, повреждающий трубы и оборудование. В результате возможен подсос грязного воздуха и аварии установки.
Электроснабжение
Расходы на подключение напрямую зависят от расстояния между компрессором и электрощитом: каждые 30 м увеличивают сечение питающей линии на один размер. При этом растут сопротивление и расход энергии на нагрев кабеля.
Условия работы
Шум и вибрация – главные негативные факторы для персонала. И хотя у современных установок хорошая вибро- и звукозащита, монтировать их следует на прочное основание из бетона, асфальта или утрамбованного гравия. Особенно актуально это для поршневых и центробежных компрессоров: винтовые модели значительно тише и стабильнее.
Подведем итоги. Лучшее место установки пневмосистемы – отдельно стоящее здание или помещение, надежно изолированное от остальных производственных мощностей. Можно размещать компрессор совместно с другим оборудованием – в насосной станции и других технологических помещениях. Допустима и наружная установка, но оборудование следует защитить от осадков и несанкционированного доступа. В любом случае, следует выбрать место с прочным основанием, хорошим теплообменом и вблизи от распределительного щита.
