Компрессоры — это механизмы, которые являются незаменимыми помощниками для человека в различных сферах деятельности, включая промышленность. Суть работы устройств — в накапливании и подаче сжатого воздуха или газа. Однако по принципу действия компрессоры можно разделить на объемные, которые сжимают воздух за счет уменьшения рабочего пространства, и динамические, преобразующие энергию движения в сжатие.
Разновидности объемных устройств
Компрессоры объемного типа представляют собой рабочие камеры, где происходит сжатие газа за счет изменения их объема. Для исключения выхода газа из системы предусматривается установка клапанов, открывающихся и закрывающихся в нужный момент с целью опорожнения или же наполнения камеры.
Какие типы компрессоров входят в данную группу:
- Поршневой — наиболее распространенная разновидность. Сжатие воздуха происходит при помощи движущегося цилиндра, а установленный обратный клапан не дает потокам выходить обратно. Применяют устройства не только в промышленности, но и в быту. Такие агрегаты можно встретить практически в каждой шиномонтажной мастерской.
- Винтовой. Изменение объема рабочей камеры происходит при вращении винтов. Механизм необходимо регулярно смазывать из-за усиленного трения запчастей. Производительность оборудования данного типа высокая, а рабочий ресурс весьма внушительный. Часто винтовые устройства используют на нефтегазовых промышленных предприятиях.
- Шестеренчатый. Активные комплектующие здесь шестерни, которые вращаются в разных направлениях. Такой принцип действия позволяет сжимать воздух и не дает выходить ему наружу. Но эти компрессоры находят применение там, где нет потребности в высоком рабочем давлении.
- Роторно-пластинчатый. Сжатие газа или воздуха осуществляется между пластинами, которые перемещаются, а также постоянно действующим ротором. Эффективность процесса достигается благодаря тому, что ротор максимально плотно прижат к стенкам корпуса. Применяют подобные механизмы в металлургии.
- Мембранный. Работа этого компрессора схожа с поршневыми устройствами, но вместо поршней здесь установлена полимерная мембрана. Именно ее движение срабатывает на уменьшение свободного пространства камеры, сжимая воздушные потоки. Встретить такие установки можно в компании «РЖД», где они используются по многим направлениям, например, для изменения путевых конфигураций.
- Жидкостно-кольцевой, где сжатие происходит за счет жидкости в системе. По принципу действия компрессор похож на мембранный. Однако имеющаяся жидкость способствует герметизации рабочего пространства и при этом создает определенное давление на закачиваемый газ.
Виды динамических компрессоров
Этот тип компрессорных устройств основан на том, что рабочее давление воздуха или газа повышается за счет увеличения скорости их перемещения. У таких агрегатов проточная часть открыта, в отличие от объемных компрессоров. Это существенный плюс, ведь в фиксированном положении вала продуть систему можно в любом направлении.
Компрессоры данной группы:
- Радиальный или центробежный, который включает корпус и ротор с лопатками. Воздух подается в систему перпендикулярно корпусу, а затем раскручивается при помощи движущегося ротора. Таким образом, давление внутри многократно увеличивается. Этот вид агрегатов характеризуется экономичностью и долгим сроком службы.
- Осевой — состоит из ротора и статора с крыльчатками, которые разгоняют потоки воздуха. Между этими деталями и осуществляется сжатие. Встретить подобные механизмы можно на авиационных предприятиях. Они используются при изготовлении реактивных двигателей.
- Струйный. В таком компрессоре давление пассивного газа увеличивается за счет энергии активного. Применяют подобные конструкции в газодобывающей промышленности. Механизм устройств простой, но при этом надежный.
Компрессоры представлены на современном рынке в большом многообразии, и каждое из устройств находит применение в той или иной области человеческой деятельности.