Наш адрес:
г. Пенза, ул. Германа Титова, 18

Карта проезда

Режим работы:
пн-пт 9:00 - 18:00
сб-вс выходной

Ваша оценка?

Промышленные фильтры SMC с автоматической регенерацией

Современные промышленные предприятия все чаще прибегают к дорогостоящему оборудованию, которое может обеспечить повышенную производительность. Для долгосрочной эксплуатации необходимо оборудовать предельно эффективные средства защиты, а именно – фильтрации рабочей среды.

Принципы работы промышленных фильтров

Чаще всего используется барьерная фильтрация через специальные перегородки. Они могут быть искусственными и естественными, с пористой структурой, которая пропускает газы и жидкости.

Специфика применения требует, чтобы перегородки для фильтров обладали следующими качествами:

  • пористость - необходима для задержания отфильтровываемых элементов;
  • стойкость к химическому воздействию очищаемой среды;
  • высокая механическая прочность (определяется техническими требованиями конкретного компонента);
  • стойкость к температурному диапазону фильтруемой среды.

В последние годы все более востребованными становятся новые фильтрационные технологии и материалы. Так, например, появились незабиваемые щелевые решётки с клиновидным профилем. Это стало этапом на пути к разработке автоматических фильтров. А изобретение полимерных фильтрующих материалов существенно снизило себестоимость продукции и открыло направление картриджных фильтров. В них используются одноразовые фильтрующие элементы.

Фильтры с автоматической регенерацией

Регенерация – автоматическое самообслуживание фильтра

Одна из ключевых характеристик фильтра – зависимость потерь давления от расхода среды (испытания при +17-20°C проиллюстрированы на рисунке ниже).

Испытания фильтра SMC

А ниже показаны фильтрационные характеристики при расходе 20 литров в минуту и температуре +17-20°C.

Тонкости фильтрации

Фильтры FN1 и FN4 производства SMC имеют электропневматическое управление и разработаны с помощью оригинальной технологии пружинных фильтроэлементов. Фактически, это набор упругих волокнистых шайб и рифлёных фильтрующих колец, которые с помощью пневмоцилиндра объединены в общий блок.

Фильтровальные перегородки FN1 и FN4, предназначенные для очищения воды, имеют такие характеристики:

  • фильтруют среду с тонкостью от 5 до 20 мкм;
  • имеют стойкую к коррозии сталь в качестве главного материала;
  • очищают воду, нагретую до +80°C;
  • производятся в нескольких исполнениях по величине расхода: 40, 80 или 250 литров в минуту.

Главное преимущество фильтров FN1 и FN4 – это автоматическая регенерация, которая позволяет полностью отказаться от замены фильтроэлементов.

Регенерация происходит за счёт сжимающего усилия с фильтроэлемента. Шайбы деформируются под ним и возвращаются в изначально положение. В то же время они раздвигают фильтрующие кольца. После этого по элементу в противоположном направлении проходит жидкая среда, вымывающая уловленные частицы. Модель FN4 имеет встроенный резервуар, а FN1 – внешний. Когда промывание заканчивается, фильтроэлемент сжимается обратно в рабочее положение.

Такие фильтры не нужно обслуживать вручную – регенерация происходит автоматически. И это позволяет значительно сэкономить на эксплуатационных затратах в годовом рассмотрении. Чтобы такие фильтры эффективно работали без участия человека, необходимо встроить их в замкнутую систему управления. Так, на рисунке ниже проиллюстрирован пример комплектации системы для FN4.

Пример системы

Регенерация начинается в двух случаях:

  • когда перепад давления во входном и выходном коллекторе превышает расчётное значение;
  • когда истекает запрограммированный промежуток работы без очищения фильтроэлемента.

В системе используется несколько фильтров, они регенерируются поочередно. Например, во время очистки одного работают два других. В автоматическом режиме этот процесс контролирует ПЛК из шкафа управления.

Аналогичным образом устроены системы на основе FN4, которые ведут механическую фильтрацию потока реагентов. Так, в ОАО «Казаньоргсинтез» применяется установка из 5 щелевых фильтров, размещённых параллельно. Они очищают смесь ароматических углеводородов от гидроокиси алюминия. В этой установке фильтры автоматически очищаются поочерёдно.

Во время разработки фильтров с автоматической регенерацией и электропневматическим управлением конструкторы компании SMC ориентируются на реальные потребности клиентов. И большое внимание уделяется безопасности такого оборудования.

При работе с смесями ароматических углеводородов разжатый фильтрующий элемент промывается очищенной водой. При этом используется сжатый азот из цеховой магистрали. SMC производит полевое оборудование (пневмораспределители, концевые датчики, датчики положения) во взрывобезопасном исполнении. Такие устройства подключаются через искробезопасные барьеры. А незащищённое электрооборудование размещается за пределами опасной зоны внутри шкафа управления.

Компания SMC помогает создавать эффективные производственные системы с большим сроком эксплуатации, минимальным браком и повышенной производительностью.

Комментариев пока нет. Будьте первыми!

Оставьте свой комментарий

Нажимая на кнопку "Добавить комментарий", вы даёте своё согласие на обработку персональных данных и принимаете условия "Политики конфиденциальности"