Пневматические приводы – широко распространенный способ передачи усилия от двигателя к рабочим органам. Станки, прессы, торговое оборудование, транспортеры на производстве – такова область применения пневматических систем. Любые механизмы чувствительны к резким колебаниям давления. Ресивер для компрессора устанавливается для защиты пневматической системы от постоянных пульсаций напора.
Принцип действия компрессора
Компрессор нужен для перемещения и/или сжатия жидкости или газа. Движение среды приводит в действие рабочие органы механизмов или транспортных систем. Принцип действия любого нагнетателя – преобразование работы двигателя в избыточное давление газа. Двигатель толкает поршень либо вращает винт, создает область сжатия в рабочей камере. Сжатый воздух движется дальше – в трубопровод (или буферную емкость). Затем цикл повторяется. Величина напора постоянно пульсирует.
Какие бывают компрессоры
Компрессорные установки бывают самых различных конструкций, размеров, производительности, делятся по виду рабочей среды и величине давления. Основные типы (по конструкции):
- поршневые. Поршень движется в цилиндре возвратно-поступательно. При сжатии проталкивает вперед сжатый воздух, при движении в исходное положение подсасывает его;
- спиральные – внутренняя поверхность цилиндра (статор) и движущийся орган имеют форму спиралей. Внутренняя спираль движется эксцентрично без вращения и проталкивает газ из полости всасывания в полость сжатия;
- роторные – бывают винтовые, кулачковые, шиберные;
- уникальной конструкции.
Зачем нужен ресивер
В данном случае ресивер – сосуд, заполненный рабочей средой. Его основное назначение – в качестве буфера, стабилизирующего напор в сети. Объем бака намного больше объема камеры компрессора. Поэтому пульсация давления затухает в буферной емкости. В рабочие органы оборудования сжатый воздух поступает практически при постоянном давлении. Стабильный напор без толчков способствует увеличению срока службы механизмов и уменьшению количества поломок. А также экономии на ремонтах и покупке нового оборудования.
Вспомогательные функции
Но функции современных буферных емкостей не сводятся к нивелированию биения газа. Дополнительные функции современных ресиверов:
- в качестве накопителя для аккумулирования сжатого газа. Конструкция комплектуется обратными клапанами, перекрывающими движение сжатого газа в обратном направлении. Это значительно увеличивает эксплуатационный ресурс компрессорного оборудования. Кроме того, запас воздуха необходим при резком возрастании расхода или отключении электроэнергии;
- охлаждение сжатого воздуха;
- конденсация водяных паров. Конденсат скапливается на дне емкости и сливается. Осушение уменьшает коррозию системы;
- очистка среды от пыли, масел, прочих абразивных примесей. Для этого устанавливается специальный фильтр;
- оснащение предохранительным клапаном позволяет сбросить избыточное давление в случае аварийных ситуаций;
- массивная емкость не только уменьшает биение потока, но и гасит звук работающего компрессора, понижая уровень шума в помещении.
Можно ли отказаться от установки ресивера для компрессора?
Последствия отказа от установки ресивера в пневмосистемах:
- самое главное – трубы и рабочее оборудование будут повреждаться непрерывной пульсацией сжатого воздуха. Особенно опасно биение среды для гибких трубопроводов, арматуры (управляющей, регулирующей, измерительной, защитной);
- частые включения приведут к преждевременному выходу из строя пневмокомпрессора;
- наличие влаги и агрессивных химических веществ способствуют усилению коррозии всех металлических элементов – не только труб и арматуры, но и всего оборудования;
- абразивная пыль также повреждает всю систему и уменьшает эксплуатационный ресурс.
Поэтому любой производитель качественного пневмокомпрессорного оборудования будет настаивать на монтаже ресиверов. Отсутствие ресивера служит причиной отказа в гарантийном обслуживании и ремонте компрессора.
