Распространение опасного вируса COVID-19 подстегнуло активность всемирно известных производителей медицинского оборудования, лекарственных средств и тестовых систем, направленную на поиск новых средств и методов диагностики и лечения. Европейская компания Senova приняла решение об использовании роботизированных промышленных систем Omron для оснащения производственных линий по изготовлению экспресс-тестов, выявляющих антитела к коронавирусу.
Почему важна высокая скорость производства?
Главные факторы, которые повлияли на принятие решения об использовании промышленных роботов - низкая производительность ручного труда и человеческий фактор, влияющий на качество готовой продукции. Медики нуждаются в огромных количествах тест-систем по всему миру, поэтому главной целью Senova стало увеличение количества отпускаемых тестов без потери качества.
Простое расширение сборочных площадей, привлечение большего количества работников способны увеличить стоимость единицы товара, поэтому компания-производитель пошла по более эффективному пути - автоматизации производства за счет использования современных промышленных роботов.
Разработанный учеными Senova тест позволяет выявлять антитела IgM и IgG. Для анализа необходимо поместить в устройство каплю крови. Сработавший маркер на антитела IgM показывает, что человек ранее был заражен вирусом SARS-CoV-2 и постепенно организм вырабатывает иммунитет. Наличие антител IgG показывает, что пациент болен вирусом на момент проведения исследования. Полученный результат на наличие IgM актуален для людей, перенесших болезнь несколько месяцев назад.
Критерии выбора
При выборе оборудования особое внимание уделялось промышленным системам, которые:
- соответствуют всем европейским стандартам качества;
- могут работать в “чистых” средах;
- занимают минимум пространства;
- способны выполнять наибольшее количество операций с высокой скоростью.
Перечисленными достоинствами обладают промышленные роботы типа SCARA (Selective Compliance Articulated Robot Arm), представляющие собой манипулятор в виде роботизированной руки. Линейку таких высокотехнологичных устройств под брендом eCobra выпускает компания Omron Electronics GmbH.
Особенности производства
От поступления на производственную линию до отгрузки на склад исходные материалы для экспресс-тестов проходят через несколько операций:
- обрезка по лекалам;
- сборка;
- упаковка.
Ручной труд делал изготовление тестовых систем слишком долгим и ненадежным: внедрение первого робота eCobra 600 показало, что автомат способен увеличить производительность в несколько раз за счет получения от 30 до 45 готовых тестов в минуту, или до 2700 изделий в час.
Для установки робота немецкой компанией Kraus Maschinenbau GmbH сконструирован сборочный станок, учитывающий свободное пространство промышленных помещений и компактные габариты автоматов eCobra. Управление работой производственной линии немецкие конструкторы доверили контролеру Omron NX.
Легко представить скорость сборки и упаковки готовых экспресс-систем, зная технические характеристики автоматического “работника”:
- за 1 секунду машина может повернуть манипулятор на угол до 720 градусов;
- за это же время рабочая головка робота совершает движение до 110 см;
- средний показатель скорости выполнения одного цикла манипуляции - 0,39 секунды с рабочей нагрузкой до 2,2 кг.
После проверки эффективности сборочной линии и повышения спроса на тестовые системы компания Senova нарастила объемы производства, добавив в линию два новейших SCARA-робота eCobra 600 Pro.
