В спиральных компрессорах всасывание и сжатие воздуха происходит за счет работы спиралей. Благодаря практически бесшумной работе, малому потреблению энергии и другим немаловажным достоинствам, такие устройства широко применяются сегодня во многих сферах деятельности.
Особенности работы спирального компрессора
Главным его компонентом является блок, состоящий из 2-х спиралей, одна из которых подвижная, а другая – нет (но могут быть подвижными и сразу обе детали). Рабочая среда поступает в агрегат через клапан, воздух сжимается при осуществлении движения спирали. Затем воздух подается на охладитель, а потом в ресивер или сразу к потребителю.
Весь рабочий цикл – это один оборот движущейся спирали, способной делать тысячи оборотов за минуту, то есть процессы всасывания рабочей среды и ее нагнетания происходят практически непрерывно. Так как сжатие среды идет в разных полостях, процесс работы протекает очень плавно, что гарантирует длительную службу компрессора без потери эффективности его работы.
Преимущества и недостатки
Важное преимущество конструкции такого компрессора в том, что в ней присутствует меньше трущихся элементов, если сравнивать с поршневым устройством. Благодаря этому такая техника имеет более долгий срок службы. К другим преимуществам этого агрегата можно отнести:
- высокую эффективность (КПД достигает 80-86%);
- малое энергопотребление;
- малый уровень шума (5-10 ДБ), который позволяет использовать устройство во многих сферах, располагая его рядом с людьми;
- возможность работать практически на любом агенте, на любом газе;
- меньшее число деталей, то есть снижается риск выхода из строя отдельных компонентов, требующих замены или ремонта;
- меньшие размеры и вес, по сравнению с агрегатами другого типа;
- удобство и простота монтажа.
К недостаткам конструкции относится вероятность заедания элементов на переходных режимах работы, поэтому рекомендуется только стабильная работа в одном цикле. Также компрессору спирального типа регулярно требуется замена антифрикционных уплотнений, а также установка систем фильтрации для отсева твердых частиц. Замена может потребоваться и спирали, которая испытывает на себе при движении осевую и центробежную силы. Необходимо следить за её состоянием и вовремя проводить профилактические работы, не допуская появления деформаций.
Сфера применения
Применяют спиральные компрессоры везде, где нужен безмасляный воздух, включая медицину, строительство и отделку, пищевое производство, фасовку и упаковку продуктов. Если допустим контакт сжатого воздуха с медицинскими препаратами или пищевыми продуктами, то наличие в нем масляных частиц строго запрещается, и спиральный вариант является наиболее подходящим. Также подобные агрегаты нередко применяются в химической промышленности, в фармацевтике, в компьютерных центрах и на АТС.
Благодаря своей бесшумности компрессоры спирального типа нашли применение при обустройстве кондиционирования большинства холодильных установок, а также в климатических системах автотранспорта, при производстве оборудования медицинского назначения. Они востребованы во всех сферах деятельности, где требуется получение чистого сжатого воздуха.
Тот факт, что при сжатии газа в устройстве спирального типа появляется несколько рабочих зон, делает его удобным для применения в холодильном оборудовании. Возможность более равномерного нагнетания паров хладагента, чем у поршневого аналога, уменьшает нагрузку на двигатель холодильной установки, который прослужит дольше.
