Без гидросистем сегодня сложно представить функционирование многих предприятий. Они используются для передачи энергии посредством жидкости под давлением. Эффективность и надежность работы такого оборудования во многом обусловлена тем, как точно настраивается и контролируется температурный режим рабочей жидкости. Для этого в составе гидросистемы предусмотрено отдельное термореле.
Это электромеханический прибор, предназначенный для автоматического управления работой гидросистемы в зависимости от температуры рабочей среды. Оно реагирует на уровень нагрева: когда этот показатель достигает заданного значения, оно замыкает или размыкает электрическую цепь. Так можно управлять, например, включением или отключением системы охлаждения. Благодаря термореле удается продлить срок службы оборудования и улучшить его производительность.
Зачем нужно термореле в гидросистеме
Жидкость, которая циркулирует в гидравлической системе, имеет определенные характеристики, которые зависят от температуры. В результате нагрева снижается ее вязкость, что ухудшает смазывающие свойства и увеличивает износ компонентов системы. Кроме того, это ускоряет окисление жидкости, приводит к образованию отложений, что чревато преждевременным выходом из строя уплотнений. Перегрев также ведет к кавитации (появлению пузырьков и разрывов жидкости), повреждению насосов и сопутствующих элементов.
С другой стороны, слишком низкая температура рабочей среды тоже негативно сказывается на работе системы. Повышается вязкость жидкости, что затрудняет ее прокачку, увеличивает нагрузку на насос и снижает эффективность работы гидроцилиндров. Холодная жидкость становится причиной заедания клапанов, из-за чего весь комплекс оборудования работает с перебоями.
По этим причинам необходимо поддерживать стабильную температуру рабочей среды, не допуская ни охлаждения, ни перегрева. Именно с этой целью устанавливают терморегулирующее реле. Оно выполняет следующие функции:
- Предотвращает перегрев рабочей жидкости, контролируя включение/отключение системы охлаждения (теплообменника, вентилятора).
- Защищает гидросистему от работы при слишком низкой температуре, не допуская запуска оборудования до достижения рабочих показателей.
- Сигнализирует об отклонениях от нормы, что позволяет оперативно выявить неисправности и исключить длительные простои.
Принцип работы термореле
Термореле работает за счет изменения физических свойств некоторых материалов в условиях нагрева и охлаждения. Рассмотрим несколько основных вариантов.
- Наибольшее распространение получили модели с биметаллическими элементами. Они состоят из двух металлических пластин с разными коэффициентами теплового расширения, соединенных между собой. При нагревании одна пластина расширяется больше другой, и биметаллическая пластина сгибается. Этот изгиб механически воздействует на контакты реле, тем самым замыкая или размыкая их.
- Другой тип термореле использует принцип расширения жидкости. Внутри корпуса находится чувствительный элемент, заполненный жидкой средой (например, маслом). При изменении температуры она расширяется или сжимается, перемещая поршень, который, в свою очередь, воздействует на контакты реле.
- Встречаются также электронные термореле, в которых изменение температуры измеряется с помощью термодатчика (термистора или термопары). Поступающий от него сигнал обрабатывается электронной схемой, которая управляет работой выходного реле.
От чего зависит выбор термореле?
Выбирая подходящий тип данного компонента, прежде всего, следует учитывать диапазон рабочих температур жидкости. Необходимо, чтобы термореле имело уставку, соответствующую оптимальной рабочей температуре гидравлической жидкости, а также обеспечивало защиту от перегрева и работы при слишком низкой температуре.
Другим немаловажным параметром является тип и напряжение коммутируемой нагрузки. Терморегулирующее реле должно быть рассчитано на ток и напряжение, соответствующие подключаемому оборудованию (насосу охлаждения, нагревателю и т.д.). Также необходимо обратить внимание на точность срабатывания: чем она выше, тем более стабильным будет температурный режим системы.
Способ монтажа тоже имеет значение. Резьбовые модели обычно ввинчиваются непосредственно в гидробак или трубопровод. Фланцевые крепятся с помощью фланцев. Выбор способа монтажа зависит от конструкции гидравлической системы и удобства
Наконец, еще одним важным параметром является степень защиты от воздействия окружающей среды (пыли, влаги). Для работы в условиях повышенной влажности или запыленности следует выбирать износостойкие пыле- и влагозащищенные модели.
