Компрессоры, используемые для выдува ПЭТ-тары, должны обеспечивать качественное давление и оптимальную производительность сжатого воздуха. Технические характеристики оборудования следует учитывать и для надежного подключения к системе, чтобы работа была бесперебойной и минимизировался брак.
Роль компрессоров в производстве ПЭТ тары
Тара из полиэтилентерефталата (ПЭТ) получила широкое распространение в мире. В таких емкостях продается множество продуктов питания, поскольку материал экологичен и удобен в транспортировке. Производство ПЭТ-тары является одним из самых бюджетных. Однако для выпуска качественной продукции необходимо использование технологичного оборудования.
Производится тара из заготовок, которые растягиваются при воздействии повышенных температур. В дальнейшем начинается этап выдува, где главную роль играют компрессоры, поскольку для быстрого и эффективного завершения процесса необходима подача сжатого воздуха под высоким давлением.
Технические характеристики оборудования для выдува
Первым делом при выборе следует обращать внимание на рабочее давление. Оно должно быть максимальным. Ведь именно от этого показателя будет зависеть качество выдува.
Конструктивные особенности воздушного оборудования, подходящего для производства емкостей ПЭТ, не позволяют создавать необходимое давление в 40 бар. Здесь важны следующие факторы:
- возможность отвода тепла, которое образовалось в процессе сжатия;
- наличие так называемого «мертвого» объема — остаточного объема камеры при расположении поршня в крайней позиции.
В связи с этим в промышленности активно начали применять установки с двухступенчатым режимом сжатия воздуха. Такое оборудование состоит из двух видов агрегатов:
- винтовых, которые обеспечивают низкое давление, равное 8, 10 или 16 бар;
- бустерных, которые направлены непосредственно на выдув (имеет показатели давления от 25 до 40 бар).
В работе с тарой ПЭТ важно обеспечить высокое качество подаваемого воздуха. Он должен быть чистым, не иметь масляных примесей и иных вредных веществ. Это обусловлено тем, что продукция из полиэтилентерефталата применяется в основном для пищевых продуктов. Данный фактор позволяет делать выбор в сторону безмасляных агрегатов.
Нюансы выбора
Для качественного выдува необходимо подобрать надежный бустерный компрессор. Такое оборудование имеет и другое название — дожимной поршневой бустер. Агрегат должен иметь порядка 30% запаса производительности, чтобы сбалансировать температурный режим.
В дополнение следует приобрести комплектующие: ресивер и фильтр высокого давления. Перед их покупкой необходимо учитывать максимальный показатель бар и пропускную способность элементов.
Компрессор первой линии, т.е. винтовой, имеет определенную задачу — подача воздуха в бустерное оборудование и на систему управления автоматом по выдуву. Таким образом подходящая производительность винтового агрегата должна быть равной сумме КПД этих двух установок.
Для тары, используемой в пищевой промышленности, необходима подача воздуха класса чистоты 1.2.1., который определяется по нормативу ГОСТ 17433-80. Обеспечить такие условия поможет адсорбционный осушитель, который устанавливается совместно с компрессором. При необходимости более строгих показателей чистоты сжатого воздуха допускается внедрение стерильных фильтров.
Учитывая все тонкости выбора компрессоров для выдува ПЭТ-тары, можно обеспечить безостановочное и продуктивное производство.
